Корпусные детали
Корпуса, крышки, панели
- Когда выбираем
- Корпуса приборов и пультов, кожухи, лицевые панели
Отливаем серии термопластовых деталей на термопластавтоматах по вашей 3D-модели. Пресс-форму проектируем и изготавливаем под заказ или используем вашу.
По запросу подписываем соглашение о неразглашении (NDA).

Литьё под давлением выгодно при стабильной конструкции и тираже. Цена отливки низкая, основную часть затрат составляет пресс-форма.
Корпуса, крышки, панели
Втулки, шестерни, клипсы
Металлические вставки в отливке
Наполненные композиции
Перенос оснастки на площадку
Параметры зависят от площадки и пресс-формы. Значения подтверждаем в КП.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Усилие смыкания | по запросу |
| Масса отливки | по запросу |
| Габарит детали | по запросу |
| Толщина стенки | обычно 1–4 мм, равномерная по детали |
| Литейные уклоны | от 0,5–1° на сторону, для текстуры больше |
| Точность | по запросу |
| Гнёздность формы | по запросу |
| Тираж | по запросу |
Поля допусков для пластмасс шире, чем для металла. Посадочные размеры с жёстким допуском при необходимости дорабатываем механически.
| Группа | Марки (примеры) |
|---|---|
| Полиолефины | Полипропилен ПП, полиэтилен ПНД и ПВД |
| Стирольные пластики | ABS, ударопрочный полистирол, SAN |
| Полиамиды | ПА6, ПА66, в том числе стеклонаполненные ПА6-СВ30 |
| Инженерные пластики | Полиацеталь POM, поликарбонат PC, PBT |
| Эластомеры | Термоэластопласты ТЭП, TPU |
Марку подбираем по условиям работы: нагрузка, температура, среда, требования к горючести. Нужен материал с сертификатом или конкретного производителя, укажите в заявке.

Пришлите 3D-модель, требования к материалу и годовую потребность. Если есть только образец, построим модель по обмеру.

Инженер проверяет уклоны, толщины стенок, поднутрения и место впуска. В КП отдельно указываем пресс-форму, цену отливки и срок.

Согласуем конструкцию формы, площадка изготавливает её и отливает пробную партию. Отливки с протоколом замеров направляем вам на согласование.

После утверждения образца запускаем серию. Партии отгружаем с протоколом замеров и паспортом на материал.
Утяжины, коробление и недоливы закладываются в модели. Замечания по стенкам и уклонам направляем до заказа пресс-формы.
Видна полная стоимость: оснастка, отливка, упаковка и доставка.
Серийные партии сравниваем с образцом, который вы приняли по результатам пробного литья.
Чертежи формы, паспорт и порядок хранения фиксируем в договоре.
Площадок по литью пластмасс в сети 1–2. Если задача им не подходит по усилию смыкания или материалу, сообщаем в КП.
Не нашли ответ? Напишите в заявке, ответим вместе с КП.
Зависит от габарита, числа гнёзд, поднутрений и стали. Стоимость формы указываем в КП отдельной строкой.
Принадлежность, хранение и вывоз формы определяет договор. Условия согласуем до оплаты оснастки.
Да, если форма подходит к машинам площадки по размеру и усилию смыкания. Пришлите чертёж или фото формы и данные по последнему литью.
До сотен штук обычно выгоднее вакуумное литьё в силикон или быстрая оснастка из алюминия. Сравнение вариантов даём в КП.
Пластик даёт усадку, тонкие и толстые зоны остывают по-разному. Поэтому размеры проверяем на пробной партии и при необходимости корректируем форму.
NAZAVOD отвечает за качество по договору. Критерии приёмки задаёт утверждённый образец и чертёж.
Изделие из нескольких операций оформляем одним договором.
Изделие из нескольких технологий оформляем одним договором.
Первая деталь и опытная партия до запуска серии.

Прототипы и мелкие партии из пластика и металла.

Токарка, фрезеровка, электроэрозия. Протокол замеров к партии.

Монтаж плат, кабельные жгуты, шкафы автоматики.

КП с ценой и сроком направим через 2–3 рабочих дня.
По запросу подписываем соглашение о неразглашении (NDA).