Пресс-формы для термопластов
Холодноканальные и горячеканальные
- Когда выбираем
- Серийное литьё корпусов и технических деталей
Проектируем и изготавливаем пресс-формы для литья термопластов, прессования РТИ и литья полиуретана. Форму сдаём после пробных отливок, которые вы согласовали.
По запросу подписываем соглашение о неразглашении (NDA).

Конструкцию и сталь формы выбираем по материалу детали и тиражу за весь срок выпуска.
Холодноканальные и горячеканальные
Несколько деталей за цикл
Компрессионные и литьевые
Открытые и закрытые
Наплавка, правка знаков, замена вставок
Значения зависят от инструментального участка площадки и машины, на которой будет работать форма.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Габарит формы | по запросу |
| Масса формы | по запросу |
| Гнёздность | по запросу |
| Оформляющие детали | фрезерование ЧПУ, электроэрозия, шлифование, полирование |
| Литниковая система | по запросу |
| Ресурс | по запросу |
| Стандартные элементы | по запросу |
Ресурс формы зависит от стали, термообработки, наполнителя в пластике и обслуживания. Значение фиксируем в договоре.
| Группа | Марки (примеры) |
|---|---|
| Улучшенные инструментальные стали | 1.2311 (P20), 1.2738: формы под средние тиражи без закалки |
| Закаливаемые стали | 4Х5МФС (1.2343), 1.2344: большие тиражи, наполненные пластики |
| Коррозионностойкие стали | 40Х13 (1.2083): ПВХ и агрессивные композиции, полированные поверхности |
| Алюминиевые сплавы | В95, Д16: быстрая оснастка и малые тиражи |
| Конструкционные стали | Сталь 45, 40Х: плиты и корпусные детали формы |
Марки и твёрдость оформляющих деталей указываем в спецификации формы. Аналог импортной марки согласуем с вами.

Пришлите 3D-модель, материал детали, тираж и данные машины, если форма будет работать у вас.

Инженер проверяет уклоны, поднутрения и стенки, предлагает схему впуска и гнёздность. В КП указываем цену, срок и ресурс формы.

Согласуем 3D-сборку формы, затем площадка изготавливает и собирает её.

Отливаем пробную партию, направляем вам отливки с протоколом замеров. Форму принимаем после устранения замечаний.
Разъём, толкатели, точки впуска и охлаждение согласуем до резки металла.
Форма считается готовой после того, как вы приняли пробные отливки.
Сборочный чертёж, спецификация, паспорт формы.
Принадлежность формы, место хранения и порядок вывоза фиксируем в договоре.
После приёмки формы можем организовать серийное литьё без поиска нового исполнителя.
Не нашли ответ? Напишите в заявке, ответим вместе с КП.
Зависит от габарита, числа гнёзд, поднутрений, стали и литниковой системы. Цену указываем в КП после анализа модели.
Принадлежность формы, права на её документацию и хранение определяет договор.
Условия вывоза согласуем в договоре. Форму проектируем под вашу машину, если укажете её параметры.
Да, если площадке подходят габарит и вид ремонта. Пришлите фото формы, чертежи и описание дефекта.
КП за 2–3 рабочих дня. Изготовление формы занимает несколько недель, срок указан в КП.
NAZAVOD отвечает за соответствие формы договору и согласованным отливкам.
Изделие из нескольких операций оформляем одним договором.
Изделие из нескольких технологий оформляем одним договором.
Токарка, фрезеровка, электроэрозия. Протокол замеров к партии.

Первая деталь и опытная партия до запуска серии.

Порошковая окраска, цинкование, закалка в том же заказе.

Литьё в ХТС и по выплавляемым моделям, поковки с мехобработкой.

КП с ценой и сроком направим через 2–3 рабочих дня.
По запросу подписываем соглашение о неразглашении (NDA).