Визуальные образцы
Корпуса и детали с мелким рельефом
- Когда выбираем
- Согласование внешнего вида, макеты для выставок
Печатаем детали из жидкого фотополимера, который отверждается светом слой за слоем. Технология даёт гладкую поверхность и мелкие детали, поэтому её выбирают для мастер-моделей и визуальных образцов.
По запросу подписываем соглашение о неразглашении (NDA).

Фотополимеры уступают термопластам по ударной вязкости и стойкости к ультрафиолету. Для рабочих деталей под нагрузкой обычно выбираем SLS или мехобработку.
Корпуса и детали с мелким рельефом
Модели для силиконовых форм
Модели для литья по выплавляемым моделям
Корпуса и каналы для наблюдения
Разъёмы, фиксаторы, шестерни
Значения указываем для конкретной площадки.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Область построения | по запросу |
| Толщина слоя | по запросу |
| Минимальная стенка | по запросу |
| Точность | по запросу |
| Поддержки | нужны, следы удаляем шлифовкой |
| Постобработка | промывка, УФ-дозасветка, шлифовка, грунт, покраска |
Крупные детали печатаем частями и склеиваем. Место стыка согласуем заранее.
| Группа | Марки (примеры) |
|---|---|
| Стандартные смолы | Серые и белые для визуальных образцов |
| Инженерные смолы | ABS- и PP-подобные с повышенной ударной вязкостью |
| Прозрачные смолы | Для деталей с последующей полировкой |
| Термостойкие смолы | Для деталей, работающих при нагреве |
| Выжигаемые смолы | Для литья по выплавляемым моделям |
| Эластичные смолы | Резиноподобные с твёрдостью по Шору А |
Фотополимер стареет на солнце и теряет прочность. Для эксплуатации на улице выбираем другую технологию.

Пришлите модель и укажите, для чего деталь: внешний вид, мастер-модель, проверка сборки.

Инженер проверяет стенки, ориентацию и место поддержек на видимых поверхностях. КП за 2–3 рабочих дня.

Площадка печатает деталь, промывает, досвечивает, удаляет поддержки и шлифует.

Проверяем размеры по модели и внешний вид, отгружаем с протоколом замеров.
Ориентацию детали согласуем так, чтобы следы поддержек остались на нерабочих сторонах.
Печать мастер-модели и вакуумное литьё партии оформляем вместе.
Выжигаемые модели передаём на литейную площадку сети и получаем отливку.
Шлифовку, грунт и покраску в цвет согласуем до запуска.
Если деталь будет работать под нагрузкой или на улице, предлагаем SLS, FDM или мехобработку.
Не нашли ответ? Напишите в заявке, ответим вместе с КП.
SLA даёт гладкую поверхность и мелкие детали. FDM дешевле для крупных деталей и даёт термопласт с лучшей ударной вязкостью.
Да. После печати деталь шлифуют и полируют или покрывают лаком.
Да, выжигаемые модели используют в литье по выплавляемым моделям для единичных отливок.
Стандартные фотополимеры хрупкие. Для защёлок и упругих элементов выбираем инженерную смолу или SLS.
КП за 2–3 рабочих дня. Печать с постобработкой обычно занимает несколько дней, срок указан в КП.
NAZAVOD отвечает за соответствие деталей модели по договору.
Изделие из нескольких операций оформляем одним договором.
Изделие из нескольких технологий оформляем одним договором.
Первая деталь и опытная партия до запуска серии.

Литьё в ХТС и по выплавляемым моделям, поковки с мехобработкой.

Литьё пластмасс и РТИ. В сети пока 1–2 площадки.

Деталь по образцу, когда оригинал не купить.

КП с ценой и сроком направим через 2–3 рабочих дня.
По запросу подписываем соглашение о неразглашении (NDA).