Функциональные прототипы
Корпуса, кронштейны, крышки
- Когда выбираем
- Сборка и испытания до заказа пресс-формы
Печатаем детали из порошкового полиамида спеканием слоя. Поддержки не нужны, поэтому подходят сложные формы, шарниры и сборки, напечатанные целиком.
По запросу подписываем соглашение о неразглашении (NDA).

В SLS порошок спекает лазер, в MJF спекание идёт под инфракрасной лампой по нанесённому агенту. Детали получаются прочными и изотропнее, чем при FDM.
Корпуса, кронштейны, крышки
Десятки и сотни деталей
Упругие элементы из полиамида
Сложная внутренняя геометрия
Захваты, ложементы, шаблоны
Значения указываем для конкретной площадки.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Область построения | по запросу |
| Толщина слоя | по запросу |
| Минимальная стенка | по запросу |
| Точность | по запросу |
| Поверхность | матовая шероховатая, после пескоструйной обработки ровнее |
| Цвет | по запросу |
Крупные плоские детали коробит при остывании. Ориентацию и рёбра жёсткости обсуждаем при проверке модели.
| Группа | Марки (примеры) |
|---|---|
| Полиамид 12 | PA12: основной материал для прототипов и серий |
| Полиамид 11 | PA11: выше ударная вязкость и удлинение |
| Наполненные полиамиды | PA12 со стеклосферами или стекловолокном |
| Эластичные | TPU для гибких деталей |
| Полипропилен | PP для химически стойких деталей |
Полиамид немного набирает влагу. Для деталей, работающих в воде или при нагреве, уточняем условия до выбора материала.

Пришлите модель и укажите количество, назначение и требования к поверхности.

Инженер проверяет стенки, отверстия для удаления порошка и зазоры подвижных частей. КП за 2–3 рабочих дня.

Площадка печатает партию, очищает детали от порошка, выполняет пескоструйную обработку и окрашивание.

Проверяем размеры по модели, отгружаем с протоколом замеров.
Детали размещаем в одном объёме построения, поэтому серия дешевле поштучной печати.
Сборки, напечатанные целиком, проверяем на минимальные зазоры до запуска.
Для тиража сравниваем цену печати с вакуумным литьём и пресс-формой.
Отверстия под подшипники и резьбовые вставки обрабатываем после печати.
Если нужного материала или технологии у площадки нет, сообщаем в КП.
Не нашли ответ? Напишите в заявке, ответим вместе с КП.
Обе технологии спекают порошок полиамида без поддержек. MJF обычно быстрее на партиях и даёт серые детали, SLS белые.
Да, для многих корпусов и кронштейнов. Укажите нагрузку, температуру и среду, инженер оценит применимость.
Да. Детали окрашивают в чёрный или покрывают краской после пескоструйной обработки.
Десятки и сотни деталей. При больших тиражах сравниваем с литьём под давлением.
КП за 2–3 рабочих дня. Цикл печати включает остывание камеры, срок указан в КП.
NAZAVOD отвечает за соответствие деталей модели по договору.
Изделие из нескольких операций оформляем одним договором.
Изделие из нескольких технологий оформляем одним договором.
Литьё пластмасс и РТИ. В сети пока 1–2 площадки.

Первая деталь и опытная партия до запуска серии.

Токарка, фрезеровка, электроэрозия. Протокол замеров к партии.

Монтаж плат, кабельные жгуты, шкафы автоматики.

КП с ценой и сроком направим через 2–3 рабочих дня.
По запросу подписываем соглашение о неразглашении (NDA).